东港区取暖燃烧颗粒小炉料
更新时间:2024-12-24 10:33:27 浏览次数:14 公司名称: 锅炉颗粒燃料有限公司
最小起订 | 1 |
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质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料,都可替代煤使用,可以做成颗粒状和生物质块状,那么这两者有什么区别呢?生物质压块与生物质颗粒的区别:这两者的密度都差不多,主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一:体积二者主要的的区别就是体积,块状的生物质燃料体积比较大,而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间,而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二:原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求:块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米,水分控制要求在15~30%;颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下,水分要求控制在12~18%
1.生生物质颗粒燃料直接燃烧,多为中小型锅炉。由于不加工燃料,节省了投资成本,而且大部分是家用锅炉。这类锅炉燃料以工业垃圾为主,燃烧和给料方式广泛,多为人工给料方式,导致炉内漏风严重,存在安 全隐患,锅炉整体效率较低。但对于这类锅炉用户企业本身来说,由于利用自身废弃物产生蒸汽或供热,大大节省了其他燃料的投资和前期废弃物处理的费用,且生物质燃料的燃烧污染较少,因此企业的应用积极性很高。2.对原材料进行粗加工,然后直接燃烧发电或产生蒸汽。比如秸秆破碎时,木块、木条破碎,然后通过输送机(气力输送或机械输送)输送到燃烧室。这种应用要求工厂建在原料产地附近,以降低运输成本。
生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒,使单位体积的燃烧值提高十几倍,主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序,即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序,形成过程较简单,但仍存在一定的限制性,我们来了解一下:首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求,这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素,因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次,加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置,以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求,也是从另一方面提高了产品的品质标准,符合用户燃烧需求,更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内,燃烧利用率高,更体现节能效果,为用户的经济利益
日照生物质颗粒燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:1、冷成型也就是在常温下将日照生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据日照原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一 定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。